डेक मशिनरी हायड्रोलिक पार्ट्स मार्गदर्शक

डेक मशिनरी फंक्शन ओळखा

विंच, विंडग्लासेस, क्रेन, हॅच कव्हर्स आणि स्टीयरिंग-संबंधित हायड्रॉलिक उपकरणांमध्ये भिन्न ऑपरेटिंग लोड आणि घटक आवश्यकता असतात. मशिनरी आणि त्याच्या डेक फंक्शनला नाव देऊन सुरुवात करा.

हायड्रॉलिक पार्ट रिक्वेस्ट हे सपोर्ट करत असलेल्या उपकरणापासून वेगळे केले जाऊ नये. समान दिसणारे झडप किंवा रबरी नळी अर्जावर अवलंबून भिन्न आवश्यकता असू शकतात.

कॅप्चर मेकर आणि मॉडेल माहिती

डेक मशिनरी नेमप्लेट, हायड्रॉलिक पॉवर युनिट प्लेट, मोटर प्लेट आणि घटक खुणा उपलब्ध असताना पाठवा. स्थापित केलेल्या स्थानाचे फोटो आणि अयशस्वी भाग समाविष्ट करा.

जुनी डेक मशिनरी कदाचित जीर्ण किंवा गहाळ प्लेट्स असू शकते, म्हणून कास्टिंग मार्क्स, मागील ऑर्डर लेबल आणि मॅन्युअल पृष्ठे मौल्यवान असू शकतात.

हायड्रोलिक घटक तपशीलांचे वर्णन करा

पंप, मोटर्स, व्हॉल्व्ह, सिलिंडर, होसेस आणि सील, फोटो पोर्ट्स, माउंटिंग पॉइंट्स, शाफ्ट एंड्स, स्टँप केलेले नंबर आणि प्रेशर मार्किंगसाठी. जेव्हा भाग स्पष्टपणे ओळखता येत नाही तेव्हा परिमाणे समाविष्ट करा.

जर रबरी नळी किंवा सीलची विनंती केली असेल तर, स्थितीची लांबी, कनेक्शन प्रकार, दाब रेटिंग आणि सामग्री ज्ञात असताना.

अयशस्वी किंवा देखभाल गरज स्पष्ट करा

गळती, हळू चालणे, असामान्य आवाज, दाब कमी होणे आणि नियोजित दुरुस्ती वेगवेगळ्या घटक गटांकडे निर्देश करू शकतात. थोडक्यात अयशस्वी संदर्भ पुरवठादारास संभाव्य संबंधित भाग ओळखण्यास मदत करतो.

वर्ग तपासणी किंवा ड्राय-डॉकिंगसाठी आयटम आवश्यक असल्यास, तपासणीची वेळ आणि निकड नमूद करा.

जड किंवा त्वरित वितरण समन्वयित करा

डेक मशिनरी भाग जड, अस्ताव्यस्त किंवा तातडीचे असू शकतात. गंतव्यस्थान, वितरणाची अंतिम मुदत आणि पॅकिंगची अपेक्षा लवकर द्या.

डिलिव्हरी यार्ड किंवा जहाजावर असल्यास, संपर्क प्राप्त झाल्याची आणि कोणत्याही प्रवेश आवश्यकतांची पुष्टी करा.

देखभाल नियोजनादरम्यान काय बदल होतात

डेक मशिनरी हायड्रॉलिक पार्ट्स मार्गदर्शकासाठी, पुरवठादाराने हे समजले पाहिजे की विनंती तात्काळ ब्रेकडाउन दुरुस्तीसाठी आहे की नाही, नियोजित ड्राय-डॉकिंग किंवा रूटीन स्टॉक. अंतिम मुदतीनुसार त्याच भागासाठी वेगळ्या सोर्सिंग मार्गाची आवश्यकता असू शकते.

देखभाल वेळेचा अवतरण प्राधान्य, पॅकिंग निर्णय आणि आंशिक वितरण उपयुक्त आहे की नाही यावर परिणाम होतो. जहाजाच्या शेड्यूलशी जोडलेली यादी नेहमी नोकरीसाठी कोणती वस्तू महत्त्वाची आहे हे दर्शविते.

मिश्रित RFQ ला प्राधान्य कसे द्यावे

RFQ चे गंभीर, आवश्यक आणि पर्यायी आयटममध्ये गट करा. गंभीर बाबी नोकरी थांबवतात किंवा निर्गमन प्रभावित करतात. आवश्यक वस्तू नियोजित दुरुस्तीस समर्थन देतात. पर्यायी आयटम नंतर फॉलो करू शकतात किंवा स्टॉक रिप्लेनिशमेंट म्हणून उद्धृत केले जाऊ शकतात.

ही रचना पुरवठादाराला सर्वात जास्त जोखमीच्या ओळींवर वेळ घालवण्यास मदत करते आणि खरेदीदाराला ताबडतोब काय ऑर्डर केले पाहिजे याचे स्पष्ट दृश्य देते.

दुरुस्तीच्या कामानंतर

शेवटी काय स्थापित केले गेले, काय वापरले गेले नाही आणि कोणत्या वस्तू ऑनबोर्ड स्पेअर्स म्हणून ठेवल्या गेल्या याची नोंद ठेवा. हे पुढील RFQ ला जुन्या अनिश्चिततेची पुनरावृत्ती करण्यापासून प्रतिबंधित करते.

देखभाल कार्यसंघाला नोकरीदरम्यान अतिरिक्त खुणा आढळल्यास किंवा मॉडेल नंबर दुरुस्त केला असल्यास, माहिती अद्याप ताजी असताना खरेदी रेकॉर्ड अद्यतनित करा.

जेव्हा सोर्सिंग सपोर्टसाठी विनंती तयार असते

काही तपशील अद्याप गहाळ असल्यास, परिपूर्ण फाइलची प्रतीक्षा करण्याऐवजी सर्वोत्तम उपलब्ध तपशील पाठवा. अज्ञात काय आहे याविषयी स्पष्ट नोंद तांत्रिक कार्यसंघाला त्याच्या पाठपुरावा प्रश्नांवर लक्ष केंद्रित करण्यात मदत करते आणि सोर्सिंग प्रक्रिया पुढे चालू ठेवते.

SIBAOTE दृष्टीकोन

डेक मशिनरी हायड्रॉलिक चौकशीसाठी यांत्रिक संदर्भ आणि घटक तपशील दोन्ही आवश्यक आहेत. ते संयोजन विनंतीचे पुनरावलोकन करणे सोपे आणि कोट करणे अधिक सुरक्षित करते.

SIBAOTE सोर्सिंग सपोर्ट

संबंधित उत्पादनांची नावे, ब्रँड, मॉडेल, भाग क्रमांक, प्रमाण, वितरण गंतव्यस्थान आणि समर्थन फायली टीमला सोर्सिंग पुनरावलोकनासाठी एक व्यावहारिक आधार देतात.